改性PVC塑（sù）料顆粒生產中影（yǐng）響到成型結果的原因（yīn）

       改性PVC塑料顆粒成型質量的好壞直接影響到擠出機的擠出速度、工藝參數和型材（cái）產品質量的優劣，進而影響到改（gǎi）性PVC塑料顆粒最（zuì）終（zhōng）的性能，所以在（zài）生產過程中要嚴格控製（zhì）改性PVC塑料顆粒這一成（chéng）型（xíng）工藝過程。改性PVC塑料顆粒擁有優良的（de）耐腐蝕、耐牢固、耐老（lǎo）化性能，與（yǔ）大部分（fèn）增塑（sù）劑的混合性（xìng）好，可以大幅度轉變材料的力學性能。下麵介紹一下改性PVC塑料顆粒在生產中影響到成型結果（guǒ）的原因：

       1、在混合過程中，物料在機內高速摩擦生熱，所以對溫度的把控很（hěn）重要，通常（cháng）溫度控製（zhì）需（xū）要做到以下三點：一是PVC樹脂和添加劑放入混合機後，要馬上（shàng）攪拌（bàn），利用其（qí）摩擦升溫，當溫度達到（dào）120℃左右時就可以排料到冷混（hún）機內；二是熱料在冷混機內（nèi）混合，當溫度（dù）低於45℃時才可以打（dǎ）開冷混機閘門放料；三是一定要保證冷卻水溫度在15℃以下。

       2、改性PVC塑料顆粒在混合過程中（zhōng）經曆的（de）密度變（biàn）化、均化及部分凝膠化等過程，均需（xū）要一定時間來完成。物料熔融時（shí）間變長，溫度會升得過高，容易造成物料的分解（jiě）變色，製品品質（zhì）變差；混合時（shí）間（jiān）過短，會使擠出（chū）加工越來越困難，所以（yǐ）對時（shí）間的把控要非（fēi）常精準，此時影響到混合料成（chéng）型品（pǐn）質的重要因素。

       3、改性（xìng）PVC塑料顆粒的（de）成分較多，選擇合理的加料順序也很（hěn）重要。所選擇的（de）加料順序應有助於助劑（jì）作用的發揮，防止助劑的不良協同（tóng）效應，還要有助於提升分散速度。比（bǐ）如助劑ACR易吸附穩定（dìng）劑和液體助劑，影響到其（qí）穩定效果和塑化效果，所以應在穩定劑之後加入。

       4、若加入（rù）外潤滑劑過早，則其會覆蓋在改性PVC塑料顆粒外層，影響（xiǎng）改性PVC塑料（liào）顆粒的重新組合，從而降低致密程度、均化程度和凝膠化速度，因此外潤滑劑一般在混合的後期加入。

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